一、性能特點(diǎn)和用途
本設備為濾袋脈沖濾塵器,用于含塵氣體的氣、塵分離。設備的主要結構特點(diǎn):
1.采用圓筒型箱體,使箱體強度增加,隔噪性能好,安裝方便簡(jiǎn)單。
2.切向離心進(jìn)料,有利于降低設備阻力,減輕濾袋負荷。
3.低壓脈沖清理濾袋,是采用無(wú)油潤滑膜片式真空壓力氣泵為清灰氣源,壓縮出的空氣,無(wú)油,無(wú)水,有利于延長(cháng)氣路元件的使用壽命,減少故障,大大改善糊袋現象。不會(huì )對被處理的粉塵產(chǎn)生污染,同時(shí)由于壓力降低使用安全系數增大。
4.本設備無(wú)需另配儲氣罐,占地面積小,噪音低,好安裝等特點(diǎn)。
5.由于采用MSK-8826型脈沖控制器,輸出信號控制RT-28A型步進(jìn)電機,依次對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,除塵效率高。料斗下部采用擺線(xiàn)針輪減速機自動(dòng)裝置,使刮板有效的清理粉塵物料并輸送出去,能有效的增大處理風(fēng)量。
6.本設備可以廣泛用于溫度低于80℃的含塵氣體的氣、塵分離作用。特別適用于面粉、糧油、食品、飼料、醫藥、煙草、化工等生產(chǎn)加工企業(yè)。
二、主要技術(shù)參數
規格 型號 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 過(guò)濾面積 (m2) | 工作溫度 (0℃) | 脈沖周期 (min) | 脈沖寬度 (S) |
TBLM38 | 6750-7500 | 28.7 | <80 | 1.3~26 | 0.03~0.2 |
TBLM52 | 9000-10000 | 38.2 | <80 | 1.5~26 | 0.03~0.2 |
TBLM78 | 13500-14000 | 57.3 | <80 | 1.5~26 | 0.03~0.2 |
TBLM104 | 18700-20000 | 76.5 | <80 | 1.8~26 | 0.03~0.2 |
TBLM130 | 23300-25000 | 98.9 | <80 | 1.8~26 | 0.03-0.2 |
TBLM168 | 26000-29670 | 126.6 | <80 | 1.8~26 | 0.03-0.2 |
說(shuō)明:
計算處理風(fēng)量與設備阻力為兩個(gè)相關(guān)參數,且與進(jìn)風(fēng)的含塵濃度、濕 度、粘度等物理參數有關(guān),風(fēng)網(wǎng)設計參考值:含塵的濃度2g/m3,處理風(fēng) 量9000-10000m3/h,設備設計阻力取70-80mmH2O一般含塵濃度高,溫度,粘度大的粉塵在同樣處理情況下,設備阻力要增大,在進(jìn)風(fēng)含塵濃 度高,或粉塵濕度大時(shí),處理風(fēng)量取小值,在進(jìn)風(fēng)含塵濃度低或粘度小時(shí),處理風(fēng)量可取大值,僅供參考。
三、 主要結構及工作原理
1、 主要結構:
基本結構見(jiàn)圖一,由五大部分組成:
上箱體:上蓋、氣包、脈沖閥體、出風(fēng)口。
中箱體:花板、進(jìn)風(fēng)口、濾袋、檢查門(mén)。
下箱體:料斗、支腿、料門(mén)檢查口。
排料系統:閉風(fēng)器、擺線(xiàn)針輪減速機、刮板機構等。
噴吹系統:電子脈沖控制器、脈沖閥體、無(wú)油氣泵、氣管等。
2、 工作原理:
當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入中箱體后,一部分較大顆?;覊m由于離心力的作用,沿筒壁旋轉落入料斗,起到初級除塵作用,另一部分較細灰塵被滯留在布袋外,凈化后的氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體由出風(fēng)口排出。隨著(zhù)時(shí)間增長(cháng),濾袋外表面的積塵逐漸增多,使得氣流穿過(guò)濾袋的阻力增加,按一定順序,脈沖噴吹系統依次將壓縮空氣噴入濾袋內,使其迅速膨脹,濾袋中產(chǎn)生一股短暫的反氣流,從而清掉濾袋外表面的積塵,并由排料機構排出。